鑄鐵平板鑄件鑄造缺陷之一鑄鐵平板表面疏松。疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。
檢驗平板布線點的原則是：_測量的準確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能全面反映檢驗平板的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
鑄鐵平板鑄件的頭一道加工工序_是用刨床刨削平面，使鑄鐵平板首先有一個粗糙的平面度，然后進行精加工。
鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時，切削用量要求，并且要用手動走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
機床床身鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造；而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標準承標記處，根據(jù)平尺工作面的長度選擇適當?shù)臉虬澹ㄒ话惆?~10個跨步，跨距在50~500mm之間）。
目前國內(nèi)外大都采用節(jié)距法來檢定鑄鐵平板工作面的平面度。鑄鐵平臺這種方法實際上是以平板工作面上個別點檢定的數(shù)據(jù)計算值作為整塊平板的平面度誤差。
鑄造是將金屬熔煉成符合_要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在_程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
新型偏擺檢查儀測量軸類及盤套類零件的圓跳動，配有一對莫氏4#的硬度，提高了新型偏擺檢查儀的測量精度，增大了對被測零件的支撐重量，可測量高精度零件的徑向、端面和斜向圓跳動。表架設(shè)計精巧合理，上下、前后、左右調(diào)節(jié)平穩(wěn)自如，操作方便，表架剛性好，提高了檢測儀器的靈敏性。
鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，_了測量準確度。
鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線時使用的平面基準量具。鑄鐵平板使用前應(yīng)安裝調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)避免振動。
檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；鑄鐵平板/鑄鐵平臺或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板/鑄鐵平臺_注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
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